Enjeksiyon Kalıp İşleme İçin Hangi Proses Performans Gereksinimlerinin Karşılanması Gerekir?

Enjeksiyon kalıp işleme genellikle dövme, kesme ve ısıl işlem gibi çeşitli işlemlerden geçmelidir. Kalıbın kalitesini sağlamak ve üretim maliyetinden tasarruf etmek için malzemesinin iyi dövülebilirlik, işlenebilirlik, sertleşebilirlik, sertleşebilirlik ve öğütülebilirliğe sahip olması; ayrıca küçük oksidasyon, dekarburizasyon hassasiyeti ve su verme deformasyonu çatlama eğilimine sahip olmalıdır. 1. Dövülebilir enjeksiyon kalıbı, düşük sıcak dövme deformasyon direncine, iyi plastisiteye, geniş dövme sıcaklık aralığına ve dövme çatlaması, soğuk çatlama ve ağ karbürlerinin çökelmesi için düşük eğilime sahiptir. 2. Tavlama işlemi küreselleştirme Tavlama sıcaklığı aralığı geniştir, tavlama sertliği düşüktür ve dalgalanma aralığı küçüktür ve küreselleştirme oranı yüksektir. 3. İşlenebilirlik Büyük kesme miktarı, düşük kayıp ve düşük yüzey pürüzlülüğü. 4. Oksidasyon ve dekarburizasyon hassasiyeti Yüksek sıcaklıkta ısıtıldığında, iyi bir anti-oksidasyon performansına, yavaş dekarburizasyon hızına, ısıtma ortamına duyarsızlığa ve küçük çukurlaşma eğilimine sahiptir. 5. Sertleşebilirlik Su verme işleminden sonra homojen ve yüksek yüzey sertliğine sahiptir. 6. Sertleşebilirlik Su verme işleminden sonra enjeksiyon kalıbı, yumuşak bir su verme ortamı kullanılarak sertleştirilebilen derin sertleştirilmiş bir tabaka elde edebilir. 7. Su verme deformasyonu ve çatlama eğilimi Geleneksel su verme hacmi değişikliği küçüktür, şekil çarpıktır, distorsiyon hafiftir ve anormal deformasyon eğilimi düşüktür. Geleneksel su verme, düşük çatlama hassasiyetine sahiptir ve su verme sıcaklığına ve iş parçasının şekline duyarlı değildir. 8. Taşlanabilir taşlama çarkı, küçük nispi kayıp, büyük taşlama miktarına sahiptir, taşlama çarkı kalitesine ve soğutma koşullarına karşı duyarsızdır ve aşınmaya ve taşlama çatlaklarına eğilimli değildir.